產(chǎn)品展示
中開雙吸泵-PACO-KP
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概述：
KP泵產(chǎn)地：格蘭富水泵（無錫）有限公司，是格蘭富收購PACO品牌，但保留其品牌
1.臥式中開泵KP泵特點總述
1.1 承包商需按照設(shè)備表以及說明書的要求設(shè)置并安裝水泵。
1.2 水泵為單級臥式中開雙吸離心泵，按要求在預(yù)定的效率和轉(zhuǎn)速(RPM)下，泵送設(shè)計的流量(單位LPS),滿足規(guī)定的水力揚程(單位 M)
1.3 為使水泵在運行范圍內(nèi)維持高效運行，水泵工作點的選取需盡可能地接近水泵最佳效率點BEP.
1.4 所選擇的水泵效率曲線需具有較寬廣的高效區(qū)。
1.5 為保證水泵不汽蝕，每臺泵的NPSH值應(yīng)足夠低，以保證超過最佳效率點的120％時，水泵可穩(wěn)定連續(xù)的運行。
1.6 水泵工作壓力為1.6MPa.
1.7 每臺泵需根據(jù)HI標準進行工廠水壓試驗。
1.8 經(jīng)測試后，水泵在出廠前均被徹底清潔并至少噴一層底漆，并再噴面漆。
2: 泵殼
2.1 水泵按水平中心線劃分為上泵殼和下泵殼
2.2 上下泵殼經(jīng)由精確的機加工；用螺栓和定位銷連接.
2.3 上下泵殼間需裝有一非石棉質(zhì)的墊圈.
2.4 泵殼材質(zhì)為質(zhì)密的灰鑄鐵，其最小抗拉強度為35,000 PSI. 鑄鐵等級為 ASTM A48 Class 30 或同等性質(zhì)的其它材料. 泵殼可承受175 或250 PSI 的工作壓力.
2.6 水泵吸入吸出法蘭為#125 或#250 ANSI ，并加工為平面法蘭。
2.7 泵殼上有放氣螺栓口，排水口及測試儀表接入口。
2.8 為消除軸上的徑向力, 確保泵平穩(wěn)運行, 保證較寬廣的高效區(qū), 泵殼應(yīng)為補償式雙渦殼設(shè)計, 該結(jié)構(gòu)應(yīng)可從泵出口側(cè)清楚的觀測到.
2.9泵殼可承受預(yù)定的工作壓力，靜壓測試為1.5倍最大工作壓力。最大工作壓力下水泵以額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。
2.9 水泵配有可替換無鉛青銅磨損環(huán)，并帶有銷釘以便定位安裝。磨損環(huán)的材料等級為ASTMB148, C95400 或同等材料.
3.0 拆卸上泵殼以及軸承座時可將完整的旋轉(zhuǎn)部件拆下而不影響管路連接.
3: 軸承座
3.1水泵有可移動的軸承座，以便在檢查或更換機封，軸套以及軸承時，不用拆下旋轉(zhuǎn)部件或上泵殼。
3.2 水泵入口需帶有入口隔板以保證入口流態(tài)平穩(wěn)以及吸入口的流量分配，以確保水泵運行平穩(wěn)無振動.
3.3 軸承箱應(yīng)栓接在上下泵殼，360度支撐以確保絕對的對中。
4: 水泵葉輪
4.1閉式無鉛青銅/不銹鋼葉輪葉片類型為弗朗西斯型，雙吸設(shè)計，經(jīng)水力平衡以及動平衡。
4.2 葉輪材料等級為ASTM I836, C89833/ANSI SS 304 或同等材質(zhì)。
4.3 葉輪通過鍵安裝在泵軸上。
4.4葉輪通過螺紋軸套鎖定位置。葉輪可切割以滿足特定的水力需要。
5: 泵軸及軸套
5.1 泵軸材質(zhì)為300系列不銹鋼，或相當于 AISI SS420，經(jīng)精確磨削加工確保真正可靠地運轉(zhuǎn)。
5.2 為確保泵軸的剛度和強度，位于葉輪段的軸徑尺寸應(yīng)比其他部分大3.175 mm (1/8”) 。
6: 水泵軸承
6.1 水泵軸承提供足夠的支撐給泵軸，以限定泵軸的撓度小于0.05mm（0.002"）。
6.2 軸承為脂潤滑球軸承，固定在軸上，擁有足夠大的尺寸以用來承受軸向推力。
7: 水泵軸封
7.1 機封，至少應(yīng)具有陶瓷靜環(huán)及石墨動環(huán)，并有丁納橡膠或其他適合的材質(zhì)以保證在212 F度. (100 ℃)的連續(xù)運行。
7.2 檢修替換軸封時，可以不將泵從管路拆下或打開上泵殼，。
7.3 對于不清潔介質(zhì)，為了提高軸封的運行壽命，每臺泵應(yīng)裝配有一套旋風(fēng)分離器，（以過濾機封的冷卻水。）旋風(fēng)分離器主體材質(zhì)應(yīng)為鑄不銹鋼。在出貨前，在制造工廠內(nèi)，預(yù)先配置不銹鋼管線并將旋風(fēng)分離器恰當?shù)毓潭ㄓ诒皿w上。
8: 水泵軸套
8.1 泵軸需配套提供可替換的軸套，從葉輪貫穿至填料函，軸套可靠地安裝在軸上，通過O形圈密封以防止軸及軸套間漏水，適當?shù)妮S套安裝，可保證總的跳動公差小于0.002”。
8.2 水泵軸套材質(zhì)為 SS 303 ，并通過螺紋以及鎖緊方式牢固安裝在泵軸上。
8.3 軸套的設(shè)計可保護泵軸免于腐蝕及摩損。軸套的材料等級為 SS303.
9: 水泵底座, 聯(lián)軸器及防護罩
9.1 水泵安裝于結(jié)構(gòu)鋼的底座上，如說明書要求，通過重載彈性聯(lián)軸器與臥式電機直接相連。
9.2 水泵制造商需提供符合OSHA/CE認證的聯(lián)軸器防護罩，防護罩位于水泵和電機之間，并緊固于底座上。
9.3 泵底座的最低剛度應(yīng)滿足ANSI/HI 1.3.4-1997 臥式泵底座設(shè)計標準。
10: 電機
10.1 所配的電機功率應(yīng)滿足水泵在整個“系統(tǒng)曲線”操作范圍內(nèi)連續(xù)運行不超過其額定功率（如設(shè)備表中所述）。
10.2 電機效率的最小值需滿足EPAC標準。電機形式為鼠籠式感應(yīng)電動機滿足IEC/NEMA 標準，TEFC，防護等級為IP 55 ，絕緣等級為F, 服務(wù)系數(shù) 1.0，適應(yīng) S1 工作制。
10.3 電機適合于380V/3P/50Hz 的電源.
10.4 通過VFD驅(qū)動的電機需具有耐尖峰電壓的繞組，并裝有溫度傳感器以在超溫時保護電機繞組。
11: 水泵安裝總述
11.1 水泵和電機要在制造工廠做好預(yù)對中。承包商在水泵啟動前要對泵重新對中。
11. 2 對中的公差需滿足水力協(xié)會的標準，或者根據(jù)制造商的推薦值。通過激光準直工具或刻度量表來實施。
11.3 現(xiàn)場對中要在做好水泵底座灌漿、連接管路以及系統(tǒng)和泵內(nèi)充滿泵送的液體之后。
11.4 若水泵安裝在慣性基礎(chǔ)上，則要通過調(diào)整慣性臺座下的彈簧減震器來保證其水平度。
11.5 承包商要保證水泵基礎(chǔ)/慣性臺座的正確尺寸；以及泵組的著地面應(yīng)保證水平度，泵組要正確安裝，通過地腳螺栓固定。
11.6 連接水泵法蘭的管路與水泵法蘭必處在同一水平線上，且不承受張力及壓力。
11.7 承包商要保證提供的水泵滿足設(shè)備明細表上要求的設(shè)計流量，揚程以及效率。
